(1)在機械設計上，3種類型的擠出機都是組合式，有利于加工工藝的調整。在機筒設計上，3種機型基本相同，只是內孔的數量及布置方式不同。在螺桿設計上，3種擠出機相同，同樣規格的元件都能通用。所以雙螺桿擠出機能應用的領域都可用LTS型及邢型三螺桿擠出機替代而無需改變加工工藝，并可制造出性能更優異的材料。

(2)三螺桿擠出機的分流效果更好、剪切次數更多，具有更好的分布混合和分散混合。

比如，在生產高濃度聚乙烯(PE)炭黑色母粒時，因炭黑顆粒粒徑小，且在混煉、造粒過程中與載體樹脂的相容性差，因此會產生團聚現象，使炭黑顆粒在樹脂中的分散不均勻，影響產品質量。當使用雙螺桿擠出機生產這種色母粒時，因該機型只有1個嚙合區，剪切力度和剪切次數均達不到理想的效果，因此螺桿的長徑比必須很大才能打破顆粒料的團聚作用，且炭黑的添加量不能超過45％，否則會因剪切作用不好而造成分散不均勻，也會因瞬時扭矩過大而造成非正常停機；如果在高速攪拌機內?昆合不均勻，在雙螺桿擠出機內很難達到均勻分散。而TTS型(倒三角形)三螺桿擠出機具有3個嚙合區，運轉起來相當于3對雙螺桿同時作用，物料在其中經受的剪切次數比雙螺桿多數百倍悼J。在相同的長徑比下，該型擠出機的混合效果是雙螺桿擠出機的3倍，各組分很容易得到均勻化和微?；?，物料在空間多個層面上充分交換流動，可達到良好的塑化分散效果，且能夠實現高達55％的填充比例，加料和輸送也非常穩定。另外，它的自潔性優良，可避免出現物料死角，使生產出的產品性能均一。當生產炭黑屏蔽料、雙防母料、抗靜電母料等功能母料時，因這些物料的有效成分成本高，要求其添加量盡可能少，而分散盡可能均勻些，以獲得優良的改性效果。而對于無鹵阻燃聚丙烯料，需添加大量的無鹵阻燃劑才能達到鹵系阻燃效果，如果分散不均，不僅影響到制品的物理、力學性能，而且也影響阻燃效果。三螺桿擠出機的優異剪切分散混合性能正適合于滿足此要求。

總之，三螺桿擠出機能以較小的長徑比實現與雙螺桿擠出機等同甚至更優異的混合分散效果，既提高了物料的質量，又簡化了生產工序，降低了成本，是母料生產商制造高性能、高品質產品的理想選擇。