傳統的切割機大多以凸輪進刀裝置為主，配以單據片完成對管材的切割，凸輪進刀裝置就是一個通過減速機帶動凸輪轉動以實現鋸片的同速進刀和退刀的切割裝置。此種切割機在工作時，凸輪高副接觸處會磨損比較嚴重，導致其使用壽命較短；另外該切割機在切割不同壁厚的波紋管時，需要加裝變頻器，通過調節變頻器來調節進刀和退刀的速度，從而保證切割平穩，因此成本較高。

      雙壁波紋管為了實現較好的安裝密封性，需加裝密封圈，所以從成型機成型出的的雙壁波紋管是含有擴口部分的，擴口部分為一段位于雙壁波紋管中間的管材，生產過程中必須將擴口部分切割下來，并且各種規格的雙壁波紋的擴口部分長短也各不相同，若使用傳統的單鋸片切割機，必須經過兩次切割才能完成，工作效率很低。

      為了解決傳統切割機的不足，我公司發明了一種切割平穩、成本低、工作效率高的雙壁波紋管液壓雙鋸片切割裝置，包括固定盤，固定盤上垂直固定有支軸，支軸上設置有能以支軸為中心轉動的轉臂，轉臂上固定有驅動裝置，轉臂的一端與液壓缸的活塞桿相連接，液壓缸上設置有活塞桿行程調節裝置，液壓缸通過小軸固定在固定盤上，轉臂的另一端與切割組件相連接，所述的切割組件包括活動設置在轉臂上的軸，軸的一端與驅動裝置相連接，軸的另一端上設置有兩個鋸片，所述的兩個鋸片均通過定位套固定在軸上。本發明為一種適用于切割雙壁波紋管的液壓雙鋸片切割裝置。

     雙壁波紋管液壓雙鋸片切割裝置，其特征在于：包括固定盤，固定盤上垂直固定有支軸，支軸上設置有能以支軸為中心轉動的轉臂，轉臂上固定有驅動裝置，轉臂的一端與液壓缸的活塞桿相連接，液壓缸上設置有活塞桿行程調節裝置，液壓缸通過小軸固定在固定盤上，轉臂的另一端與切割組件相連接，所述的切割組件包括活動設置在轉臂上的軸，軸的一端與驅動裝置相連接，軸的另一端上設置有兩個鋸片，所述的兩個鋸片均通過定位套固定在軸上。